中国经济样本观察｜“内衣小镇”织出500亿元“里子产业”

新华社福州6月(yuè)10日电一件(yījiàn)贴身舒适的内衣，让你的生活更有品质。你也许不(bù)知道，全球两成以上的内衣，产自福建省晋江市一个叫深沪的小镇。 从家庭作坊生产“洋内裤”，到打造内衣织、染一体产业链，经过40多年的发展，面积(miànjī)不到34平方公里的深沪小镇，已从昔日的滨海渔港(yúgǎng)，“化蝶”为今天的“中国(zhōngguó)内衣名镇”。 如今，深沪镇集聚了大大小小500多家内衣企业及配套厂商，年产值超(chāo)500亿元。生产(shēngchǎn)的内衣占了全球产量的20%，平均每天有超过1000万件内衣制品从这里发往世界各地(shìjiègèdì)。 图为深沪镇航拍图。新华社发从“洋内衣”中(zhōng)发现商机 深沪镇三面临海、一面依山，是个传统的渔港小镇，长期以(yǐ)捕鱼为生(wéishēng)。 20世纪80年代(niándài)初，以侨乡出名(chūmíng)的深沪人经常会收到海外侨亲寄回的各种衣物，其中的“洋内衣”材质新颖穿着舒适，深沪人从中看到了商机(shāngjī)。 图为深沪镇一家内衣企业的生产车间。新华社发勤劳的深沪人便(biàn)买来缝纫机，又从韩国、温州等地购买(gòumǎi)弹力布料，开始学做内衣。青壮年搞缝纫，老人孩子剪线头、打包装。一时间，小镇家家户户织内衣，织机声伴随着(zhe)海浪声(hǎilàngshēng)，成为深沪镇独特的交响曲。 海外侨亲也带回了资金和订单。深沪内衣(nèiyī)成功销往非洲、中东、北美等地，一些(yīxiē)年产上万件内衣的(de)家庭作坊，赚到了第一桶金，成为小镇内衣企业的雏形。 从“来料加工”到(dào)全产业链“包圆” 生产规模(guīmó)不(bù)断扩大，而“来料加工”又使成本降不下来，利润也很微薄，制约深沪内衣产业进一步发展。 染整(rǎnzhěng)是内衣生产的重要一环。“面料都要到外地购买，缺少配套的专业染整厂家。如果本地有(yǒu)的话，可以节约一成左右的采购(cǎigòu)成本。”通亿（泉州）轻工有限公司总经理李振卓说，看到这块市场空白后(hòu)，他们就(jiù)主动从内衣织造向全产业链转型，先后投资数亿元建成了染整生产线。 图为深沪镇一家内衣企业，工人们在检验待出厂产品(chǎnpǐn)。新华社发到20世纪90年代(niándài)中后期，像李振卓(lǐzhènzhuó)这样，越来越多的深沪人投入内衣产业链，织布厂、织带厂、印花厂、线厂、包装厂等(děng)配套企业雨后春笋般涌现，形成了设计、织造、生产(shēngchǎn)、销售全产业链，“小商品、大市场、广产业”的格局迅速成形。 2004年，深沪镇被授予“中国内衣名镇”称号。“几乎家家满产，接单不是比价格，而是比谁还能见缝插针增加(zēngjiā)产能。”20多年前，作为深沪商会秘书长的(de)黄清海(huángqīnghǎi)，回忆起彼时订单(dìngdān)火爆的场景，至今激动不已。 半小时内配齐一件内衣所有(suǒyǒu)材料 如今，行车在深沪镇，你会看到路边织布、织带、漂染、印花(yìnhuā)、包装(bāozhuāng)等配套工厂(gōngchǎng)林立，500多家企业在此集聚，相关从业人员超5万人。 “一款内(nèi)衣的面料、辅料、配件，在(zài)深沪不出半小时就能配齐。客户提出需求，我们24小时内打版报价，几天内寄出成品样衣。”长泰服装织造有限公司总经理蔡东霖说(shuō)，产业链韧性让我们“足不出镇”，就具备了快速、高效的反应(fǎnyìng)能力。 研发人员在深沪镇一家内衣企业的实验室(shíyànshì)里工作。新华社发在一家内衣企业的实验室里，松紧带(sōngjǐndài)耐疲劳试验机模拟(mónǐ)上千次拉扯，织物(zhīwù)缩水率试验机模拟反复浸洗，日晒室模拟长时间阳光照射……一条看似(kànshì)普普通通的内裤，需要经过重重“关卡”，满足不缩水、不褪色、不变形等指标，才能从实验室走向生产线。 凭借供应链和质量优势，深沪内衣打造出了行业(hángyè)“性价比(xìngjiàbǐ)之王”的标签。当地采购商和消费者的对话中，“款式更多、出厂更快、质量更好”是使用(shǐyòng)最多的词汇。 面料多样、设计自主(zìzhǔ)、生产数智 紧跟市场最新需求，深沪镇(shēnhùzhèn)自主研发出凉感、抗菌、防臭、吸汗等(děng)功能内衣，产品(chǎnpǐn)也由单一的内裤拓展到保暖内衣、背心、袜子等各类产品。 “这款面料含有(hányǒu)68%竹纤维，触感丝滑亲肤(qīnfū)；这件保暖内衣(nèiyī)使用莫代尔面料，追求柔软和(hé)舒适感……”蔡东霖指着几款自主研发的样品说，公司组建研发团队，分析流行趋势和客群消费习惯，从面料入手，增加产品科技含量。 深沪镇一家内衣企业的智能生产车间(chējiān)。新华社发内衣是传统的劳动力密集型行业。但在今天的深沪镇，这一观念正悄然改变。织带车间里(lǐ)，电脑程序设定组合不同颜色的纱线，智能纱架(shājià)接收生产指令、自动上料，自动车带机将(jiāng)弹力带裁剪得平整美观…… 品质，经常体现在看不见的(de)(de)“里子(lǐzi)”上。40多年来，深沪人执着于“里子”，把一件简简单单的内衣，做成了500亿元的“里子产业”。在给人们提供舒适熨帖内衣的同时，也让自己(zìjǐ)的生活步步上台阶。 曾经的渔港小镇，在(zài)新时代的大道上，将“织”出更多看不见的舒适(shūshì)、看得见的精彩！ 统筹(tǒngchóu)：曹建礼、李茜、刘雅萱、任彦逸、陶虹